今年機械加工行業由于新冠疫情的影響，也受到了一定程度的影響，今天機械加工小編帶大家了解下加工技術要求大全：包括鑄件要求，涂裝要求以及配管要求。

　　鑄件要求

　　1. 鑄件表面上不允許有裂紋、冷隔、縮孔和穿透性缺陷以及嚴重的殘缺類的缺陷（如機械損傷、欠鑄等）。

　　2. 鑄件應清干凈，不得有飛邊、毛刺，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。

　　3. 鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。

　　4. 鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

　　5. 鑄件應清除飛刺和澆冒口等。非加工表面上的澆冒口殘留量要磨光，達到表面質量要求。

　　6. 鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。

　　7. 鑄件傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。

　　8. 鑄件上的型砂、多肉、芯骨、芯砂、粘沙等應鏟磨平整。

　　9. 對錯型應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。

　　10. 鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2毫米，間距應大于100毫米。

　　11. 機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。

　　12. 鑄件須進行水韌處理。

　　13. 鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。

　　14. 鑄件不允許存在有損于使用的孔洞、裂紋、冷隔等鑄造缺陷。

　　涂裝要求

　　1. 所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

　　2. 除銹前，先用有機溶劑、乳化劑、堿液、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的污垢、油脂。

　　3. 經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6小時。

　　4. 鉚接件相互接觸的表面，在連接前須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

　　配管要求

　　1. 裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或者其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮銹。

　　2. 裝配前，所有鋼管（包括預制成型管路）都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

　　3. 裝配時，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動。

　　4. 預制完成的管子焊接部位都要進行耐壓試驗。

　　5. 配管接替或轉運時，須將管路分離口用塑料管堵封口或膠布，防止任何雜物進入，并拴標簽。

　　以上就是機械加工小編給大家整理的機械加工技術要求，小編還建議：焊接前須將缺陷清除，坡口面應修的平整圓滑，不得有尖角存在。